13Sep

LEAN MANUFACTURING: La alternativa para reducir costes y ser Excelente

El LEAN o más concretamente el camino para llegar a la excelencia operativa, y porque no también de gestión, arranca con el ejemplo de la industria de automoción y especialmente de la mano de Toyota en tiempos tan lejanos como los años 40. LEAN es la herramienta que permite reducir los costes entre 40-400%, orienta las organizaciones a la acción y la excelencia con mayúsculas. Y si, es la técnica, el conocimiento, pero no el objetivo, como el fuego fue desde su invención hace 1 millón de años una herramienta y el progreso de nuestros antepasados el objetivo último. La tarea es ahora y sin demora la EXCELENCIA.

Ha transcurrido ya demasiado tiempo, hemos malgastado demasiadas energías, hemos recurrido a demasiada excusas. Ahora es el momento de ponernos en marcha, de empezar a caminar este largo y a veces duro camino de la transformación. Pero es tanto el potencial que se deriva de la implantación del LEAN que parece increible que no se haya extendido de verdad a todo el tejido económico: empresas grandes o pequeñas, empresas industriales y de servicios, multinacionales y autonomos…en todas partes encontramos un potencial gigantesco como para no poder explicar lo imposible, que LEAN siga siendo algo desconocido pero pasado de moda a la vez. La capacidad constada del LEAN para trasnformar de un modo notable de la industria tradicional, muestra lo casi milagroso de sus resultados y que sucede cuando su impulso desaparece, relatando y cuantificando lo sucedido en la industria automovilística. La conclusión parece lógica, aunque no necesariamente sencilla, por comparación con el resto de las empresas del mundo desarrollado y no deja lugar a dudas: No hay otra opción, hay que aplicar e implantar LEAN.

Felipe Rebollo Gómez
Colaborador de Fondo Formación Euskadi

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